山西综改示范区太原理工大学院士科创基地：集聚院士资源打造高端平台赋能创新发展
煤炭开采智能化，传统行业与现代科技深度融合；超薄手撕钢制品，技术创新快速实现成果转化；航空航天产业核心装备实现中国制造，制约产业发展的瓶颈问题迎刃而解……这里，是山西综改示范区与太原理工大学合作共建的院士科创基地。
院士科创基地引进3位院士，发挥顶尖人才智力优势，在特种机器人、通航飞行器和先进成形与智能装备方向建设3个技术实验中心。在深入贯彻党的十九届六中全会及省第十二次党代表大会精神的实践中，院士技术创新平台秉持科学精神，大力推动自主创新，为全方位推动高质量发展提供科技支撑。
走进山西综改示范区太原理工大学院士科创基地，分门别类的高科技设施让人目不暇接，身着蓝色工作服，头戴安全帽的工作人员在一个个操作平台前有条不紊地试验调试。“这里有薄煤层电液控支架系统、薄煤层智能采煤机、刮板运输机、智能悬臂式掘锚机、智能履带式瓦斯抽放钻机、自动锚杆台车和智能除尘系统，这些设备用于研究探索无人化智能开采。”特种机器人实验中心学术带头人、中国工程院院士金智新告诉记者。
煤炭开采业以往是“高危行业”，终年不见天日的井下不仅黑暗潮湿，更“潜伏”着瓦斯、煤尘、顶板等隐患，威胁着煤矿工人的安全。特种机器人实验中心是将人工智能、工业物联网、云计算、大数据、机器人、智能装备等与现代煤炭开发利用深度融合，形成全面感知、实时互联、分析决策、自主学习、动态预测、协同控制的智能系统，实现煤矿开拓、采掘（剥）、运输、通风、洗选、安全保障、经营管理等过程的智能化运行，真正把煤矿工人从恶劣的工作环境中解放出来，实现智能化开采，并逐步实现无人化。
特种机器人实验中心将聚焦煤矿智能装备领域科技前沿问题，融合多学科优势互补，突出行业特色，紧紧围绕国家急需、行业急需、山西急需，致力于智能钻机、智能化开采、智能化掘进、智能化运输、智能巡检等方向的研究，实现颠覆性技术创新。重点解决行业中面临的急需解决的应用基础问题，突破制约行业发展的关键技术，引导和组织学科交叉研究，注重应用研究和产品研发。
航空航天制造业是一个比较新兴的领域，我国进入该领域的时间比较晚，在发展过程中更是遇到了人才不足、技术封锁的各种问题。
为了打破技术壁垒，通用航空飞行器研发中心在国产C919大飞机总设计师、中国工程院院士吴光辉的带领下，根植于山西通用航空产业发展需求，致力于攻克航空零部件中国智造的核心技术难题，打造中国通航之都，引领山西通用航空踏上高质量发展之路。
目前，通用航空飞行器研发中心承担了多个整机型号研发项目：长航时氢能源混合动力无人机的总体设计即将结束，验证机将于明年上半年完成首飞；与国内知名企业合作研发的大中型货运无人机，已经完成详细设计，正在开展原型机制造工作，预计明年上半年将实现原型机的首飞；同时，通用航空飞行器研发中心已启动四/五座多用途飞机的研制准备工作。
通过以上型号通用航空飞行器的研制，将大力提升我省通航自主研发能力，并带动我省先进航材、航电、通航运营、航空维修等产业的发展。除了开展型号研制项目以外，通用航空飞行器研发中心还承担着山西通用航空产业“智库”职能。
在两年时间内，团队成员深入山西各市调研，摸清了省内通用航空产业的基础，并累计走访了国内20余个省市近百家航空相关企业、科研院所，完成了“山西省航空航天产业发展战略与实现路径研究”课题，该课题成果部分已纳入相关“十四五”发展规划。
高品质金属复合板带、高性能碳纤维复合材料、超薄精密不锈带钢……在山西综改示范区太原理工大学院士科创基地，几个蓝黄相间的大型机械设备特别引人注目，一旁桌子上摆放着不同厚度的不锈钢箔带和金属复合带，最薄仅10微米，能够轻而易举地用手撕开。它们是来自先进成形与智能装备研究中心的高科技装备和产品，掌握着先进金属复合材料成形工艺与装备设计的核心技术。
记者了解到，先进成形与智能装备研究中心以黄庆学院士为带头人，聚焦先进金属复合材料成形工艺与装备的科技前沿问题及产学研合作，融合了机械工程、力学、材料加工工程等多学科优势，致力于先进金属复合材料成分设计及优化、金属复合板/带/管成形工艺及关键技术、不锈钢精密极薄带轧制技术及装备、高性能碳纤维复合材料制备工艺与装备、材料与结构性能评价及使役行为、成形装备设计理论与智能控制等方向的研究，实现颠覆性技术创新。
先进成形与智能装备研究中心重点解决行业中面临急需解决的应用基础问题，突破制约行业发展的关键技术，融合基础研究与工程应用，探索出机理、模型、工艺和装备的全流程创新之路。中心还将进一步开展创新性工艺研发和设备结构优化，打通实验室机理研究—中试基地规模试验—生产现场推广应用的“产学研用”全流程创新链条，促进先进成形与装备向设计自主化、装备轻量化、控制智能化、制造绿色化方向发展。（叶芝花）
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